电话一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零智能工厂整厂方案规划——组合灵活、工艺多变，打造符合客户整厂需求的自动化生产模式
数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。
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众所周知多数木工行业为提高竞争力，都把木工加工中心放在优先选择的地位。木工加工中心是以电脑数控为控制办法的加工木工机械，归于高科技的机械加工设备，这就注定它在加工进程中会遭到各种外界的干扰，譬如说周围磁场，振动，环境温度和湿度，尘土等等要素。因为这些外界的影响要素不同，其所影响到的加作业用也必定不同。
因为木工加工中心的控制体系是由各个电子器件构成，各个功用部件都有必定的电压，频率规模等，所以很简单遭到各种外界磁场的干扰，而任何部件的不安稳，都会导致雕刻机整个的加工失误。
木工加工中心的作业车间必定要坚持洁净，运用前后要对设备进行收拾和检测作业，防止尘土落在电子元件上，影响设备的散热、接触器的灵敏度等。
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DS—48产品介绍
重型数控加工中心，更适合加工实木工件，门板造型等
意大利制造9KW风冷式自动换刀高频主轴，具有高转速、重负荷、低噪音等特性
左右双伺服24刀库设计，专注于门板造型、镂铣、侧铣、倒边等多元化加工
床身由高刚性矩形钢管焊机，并经时效处理，来确保床身结构的精密度
台湾制造导轨、丝杠，精度高，寿命长，稳定性好
台湾利茗减速机，体积小承受扭力大，传动效率高减速范围宽
台湾新代控制系统，操作简单，性能稳定，全面支持自动化生产
外形尺寸：3650*2850*2200mm
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四工序的结构
四工序顾名思义是四个工序互相切换，由四个主轴组成来实现开料，打孔（打预埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能。它是由机柜里的系统发号命令给机器上的四个电机，从而带动四个驱动器来完成他的使命，是中小型加工厂，中低预算最合适的机型，除了可以做柜体，简单的门板雕刻也是可以制作很完美，约可以制作30多种花纹，成是板式家具中性价比最高，目前应用最广泛的机型系列。
咱们先来认识他的组成结构：
1.机柜：包含系统，变频器，驱动器，变压器，刹车电阻，电器元件6部分组成。
2.机械部分包括A床身，B龙门C机头
咱们公司产品台面使用的都是由双层黑色PVC材料制作的，吸附孔多，结构合理，吸附力更强。台面有四个分区，当操作里不是一个整张的板材时，可以关掉其它不用的分区，台面下面的吸力才达到最大效果，不然会漏气，在床身的侧面X轴上有四个开关用来控制四个分区；X轴上有一个气缸Y轴上有四个气缸，气缸上的轴可以高出台面从而使每张板材都在这个位置为（可以理解为XY轴零点位置）固定住，方便工作时设置参数和操作
XY轴侧面分别装有导轨和滑块，齿条和齿轮的运动来实现板材的移动；
Z轴上的电机额外带有抱闸功能：因为地球引力作用，它垂直于地面，是防止他掉下来，无法工作而XY轴是平行于地面，所以不需要这个功能。
我们公司的导轨高端的使用的是PMI即台湾银泰，普通的机器是台湾上银的
而齿条用的都是德国享利安，国内的一律不用。
Z轴上的四个管子又是做什么用的呢？猜对了，就是开料机的吸尘系统
是通过管子工作时把大量的粉尘吸走。
对于单工位的机器，都可以增加成双工位。
单工位一个工位完成整个柜体四个工序约需6分钟，清理台面放置好门板至少两三分钟，如果是双工序，从一个工位结束工作进入第二次工作仅需几秒钟，一个小时可以多制作出来一个门板，8小时约8个，一个门板的毛利在2倍，净利在1倍，如果一个门板挣100，那一天就是多挣了800元，工人多增加一个基本就可以， 而推料和自动上下料也都是可以另增加的功能。从而优化开料，打垂直孔，自动下料一气完成，工序无间断，实现效率产品最大化。
