双向不锈钢材质蒸汽压缩机进口温度和输送介质蒸汽紧缩机形式 依据流体经过蒸汽紧缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式紧缩机。最适用的紧缩机类型取决于相关使用的操作条件。要害参数是需求到达的温升和待紧缩蒸汽的流量。
在蒸腾工业中，经常是在真空范围内操作，加热外表负荷中等，温差小，所以一般选用离心式和罗茨式蒸汽紧缩机。
现在使用于水蒸气紧缩的蒸汽紧缩机类型首要包含有罗茨式与离心式两种。关于罗茨式的蒸汽紧缩机而言其优势首要在于其压比高，稳定性较高。从机械的视点来看越低的转速其稳定性越高，一般情况下，罗茨式的蒸汽紧缩机为980rmp-1450rmp之间，而离心紧缩机转速一般在9000rmp以上，但是关于罗茨式蒸汽紧缩机而言，其体积流过小、单机功率低是其先天缺点。从技能视点剖析罗茨式蒸汽紧缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与全体的功率成反比的。相同加工精度的离心紧缩机漏气率更小，功率更高。从原料视点剖析，罗茨紧缩机滚子之间空隙很小，不宜选用不锈钢等刚度较低的原料，不然易发生黏齿，所以一般选用碳钢原料。为了进步紧缩机的耐腐蚀能力，在设计上进步二次蒸汽的纯度，紧缩机选用碳钢镀镍铬的原料。而离心式蒸汽紧缩机的过流部件选用超级不锈钢原料(2507)或钛材，设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿数高。从作业原理上看，罗茨式蒸汽紧缩机为容积式风机，供给的压差大，流量小，在高压比小流量的工况中具有极大的优势。对离心式蒸汽紧缩机为压差式风机，供给的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲，在蒸腾量较大的工况下一般被选用。
