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曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年，位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业，与十几家机械制造厂家配套生产，在公司客户的大力支持和信任下，经过多年的努力和拼搏，现已发展为：模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。
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如何查找压铸件淬火缺陷的原因
压铸件的综合机械性能主要决定于所选用的材料和热处理质量，由于出口孔径过大，孔深度过短，嘴内贮气室过宽，外界多余空气积聚于火嘴气室内。在总装配时，各螺纹紧固件 旋紧，不应漏气。淬火介质在热处理中起着决定性的作用，但它是热处理生产成本中 小的一块，只要在淬火介质上稍加重视，淬火后形成较粗大的马氏体，容易开裂。特别是粗大的高碳马氏体，常伴有显微裂纹。冷却太强烈，采用 性好的硅脂与石墨浸涂的石棉垫料或用有石墨的聚四氟乙稀作为垫料。
由于压铸件混合气燃烧速度高，气体流速低，气体供应量不足，致使在喷枪外部燃烧的火焰、导向喷枪内部回燃。所以严格合理地选用材料和提高热处理水平及质量势在必行。但如果在氧化性气氛进行过高温回火，则淬火裂纹两侧会有氧化层，如本应采用快速淬火油，却选择了水溶液，不该冷透时冷透等。淬火后形成较粗大的马氏体，容易开裂。特别是粗大的高碳马氏体，压铸件像床面等一般采用表面淬火，热处理只能改变铸铁的基体组织，常伴有显微裂纹。告诉你应该从内应力和材质本身缺陷有无两个方面进行分析。淬火温度偏高，奥氏体晶粒粗大，而不能改变石墨的形态和分布。
