发酵缸的种类多，但是工作原理也就几种方法，要么用转子、要么利用搅动空气。所以发酵缸的分类还是比较容易的，大概有以下几种：
1、按微生物生长代谢需要分类 好气型发酵罐:好气型发酵罐适合于抗生素，酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品的发酵工作，他们的共同点式需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气型发酵罐：厌气型发酵罐适合于酒精，啤酒，乳酸等采用厌气产品发酵工作，他们的共同点是不需要通气。
2、按照发酵罐设备特点分类 机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。
3、按容积分类 一般认为500L以下的是实验室发酵罐;500-5000L是中试发酵罐;5000L以上是生产规模的发酵罐。发酵罐的分类大致就是这个样子。发酵罐的发展趋势是在技术上的改造和生产工艺的进化。
为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
（a）水分含量：为了高效率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，有机肥发酵罐多少钱，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。
（b）空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
（c）湿度：温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
（d）PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。
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