难浸金矿石预处理工艺
难浸金矿石是指富含硫、砷、碳等杂质组分,在常规氰化浸出条件下,金浸出率不高的岩金矿石。世界上约30%的金资源属于难处理硫化矿。自上世纪80年代以来,世界主要产金国积极开展了这方面的研究工作。据估计,现在世界金产量的1/3产自难处理金矿床。难处理金矿预处理方法的关键是预氧化作用。
砂金矿的选矿方法比较简单，通过简单的筛分，重选，精选等工序即可获得很好的选矿效果，根据具体情况选用相应的沙金设备对沙金选矿指标有较大的影响。
沙金矿的分选主要有筛分，重选，提纯等工序。
沙金矿的筛分通常采用筛分效果好，筛分彻底的滚筒筛进行，根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水，促进碎解，使单体金游离，有利于重选回收的进行。
筛分后的沙金物料可进入重选流程，由于沙金矿中金的含量极低，因此必须采用高效，节能，环保的重选设备作为粗选设备，沙金矿的重选主要采用溜槽，跳汰机等设备进行，溜槽主要用于含金量极低的沙金矿粗选富集，其流失率较高，操作复杂，但其成本非常低，设备投资较小，跳汰机投资大，连续生产，操作简单，回收率高，主要用于沙金矿粗选富集。跳汰机产生的粗精矿含金量也远远高于溜槽产生的粗精矿。
重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质，为了进一步提高金的含量，以便冶炼，通产采用重选或混汞的方法对粗精矿进行提纯。这一提纯过程用的较多的是摇床和混汞筒等提纯设备，摇床是最常见的重选设备，其精矿品位高，但回收率较低，处理量较小，仅能用于精选。混汞筒回收率高，但设备操作稍显复杂，多用于小型金矿的提纯。
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