一、概述
五金厂的打磨工艺有一定量粉尘产生，直接外排对生产车间及周围环境存在一定污染。为改变这一现状，受委托厂方，东莞市中仁环保科技有限公司拟定此设计治理方案。
二、设计依据与设计原则
1、 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)；
（3）《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 改善车间环境，打磨粉尘基本能被抽至除尘器。
⑵、 确保粉尘达标排放。
⑶、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑷、 操作管理方便，管理人员技术素质要求低。
⑸、 《建设项目环境影响报告表》。
3、 设计范围
工程总设计，包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后，粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准。
三、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
贵公司有2张打磨台，每张打磨台都由一台风机将废气抽到楼顶，经我工程师现在勘测，粉尘废气量为：24000 m3/h
设计粉尘处理：25000 m3/h x1套
2、 粉尘浓度
参照同行，综合粉尘浓度最大约100mg/m3。
四、工艺流程
一、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法，为节约制资,拟采布袋除尘工艺。
二、 工艺流程框图
抛光粉尘 →收集罩 → 风管 → 脉冲布袋除尘器→高压离心风机→ 气体达标排放
三、 工艺流程图
四、 工艺说明
打磨粉尘经风管后由风机引入布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设翻板阀排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此完全能保证打磨粉尘达标排放。
五、设计参数
1、风机
型号：4-72-7C 风量：25269m3/h
功率：15Kw 压力：2041Pa
2、风管
（1）总管
管内气流速度取15m/s。
管截面积为：
实际制作：φ752。
为方便生产，最终确定主风管尺寸为：φ800mm
3、布袋除尘器
型号：ZR-MC-25000
处理风量25000 m3/h
除尘器外型尺寸：4750x2200X6000
布袋个数：233个
布袋的尺寸：φ130*2450mm
布袋过滤风速3m/min，布袋总面积为286m2。
工作阻力：0.5-1.0 KPa
允许入口的进风量：≤25000 m3/h
清灰方式：人工
数量：1台
六、运行费用分析
主要是电费和人工费。首先确定操作制度：设1人操作本系统。
1.人工：1电工或现场生产工人顺带管理，无需另计人工；
2.电费：本方案运行新增动力有15kw风机一台，按每度电1元计算，则每小时费用为：
15×1×1=15元
