工作原理：
该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
1．参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
2．燃烧运行状态
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检之后进行前吹扫，变频器输出信号来控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘以保证炉内没有残留燃气的存在，也起PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降完成起动前的吹扫。之后发出点火信号高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
(2)燃空比的调定
有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在百分之四～百分之十一之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为百分之六时，天 然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以达 到热效率，同时又能取得较好的排放效果。
本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时的要求从有焰燃烧到催化燃烧的空比变化。
(3)燃烧温度调节
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，从而改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大时燃烧温度超过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。
3．燃烧停止状态
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，然后在进行驱散残余的燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
用途：
本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有 机废气的净化及臭味的消 除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有 机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
