哈氏合金HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
哈氏合金HastelloyC-4相似牌号
| GB/T | UNS | Trademark | W.Nr |
| NS335 | N06455 | HastelloyC4 | 2.4610 |
哈氏合金Hastelloy C-4的化学成分
| 合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 钴 | 硫 | 磷 | 钛 |
| Hastelloy C-4 | 最小 | 余 量 | 14 | 14 |
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| 最大 | 18 | 18 | 3 | 0.015 | 1 | 0.08 | 2 | 0.03 | 0.04 | 0.7 |
哈氏合金HastelloyC-4的物理性能:
| 密度 | 8.9g/cm3 |
| 熔点 | 1325-1370℃ |
哈氏合金HastelloyC-4在常温下合金的机械性能的最小值
| 合金状态 | 抗拉强度Rm N/mm2 | 屈服强度RP0.2 N/mm2 | 延伸率A5% |
| 固熔态 | 650 | 280 | 40 |
哈氏合金HastelloyC-4特性
Hastelloy C-4在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性，对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。
哈氏合金HastelloyC-4应用领域
湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。
哈氏合金HastelloyC-4加工和热处理：
Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
哈氏合金HastelloyC-4加热：
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
哈氏合金HastelloyC-4热加工：
Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
哈氏合金HastelloyC-4冷加工：
冷加工时工件应为固溶热处理态，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
哈氏合金HastelloyC-4热处理：
Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃～1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中，必须保持工件
哈氏合金HastelloyC-4去氧化皮：
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
哈氏合金HastelloyC-4机加工：
Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
哈氏合金HastelloyC-4焊接：
Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材，可以使碳和硅的析出最少。
若要得到最适合的耐腐蚀性，首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
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