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你知道混凝土表面漏筋的原因及预防、处理措施吗？跟着建筑工程公司一起来学习了解一下吧：
原因分析：
浇注砼时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;
砼保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋;
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
预防措施：
严格按钢筋保护层要求加设垫块，并固定牢固，合完模板后应检查钢筋是否位移，发现位移及时调整;
浇筑砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，打灰时，钢筋工人应加强检查，发现偏差时，及时纠正;
打灰前，应将木模板充分湿润并认真堵好缝隙;
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振捣棒进行振捣;保护层处砼要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正;
拆模时间应根据试块试压结果正确掌握，严格按项目部要求进行拆模，防止过早拆模，损坏棱角;
建筑工程中遇到混凝土表面漏筋处理措施：
对表面漏筋，刷洗干净后，用1：2.5原场水泥配制的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，并认真养护;
漏筋较深的部位，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
