HM80H型卧式加工中心适用于进行箱体类零件的复杂加工，在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，镗孔，铰削，攻丝，端面、内外圆车加工，镗台阶孔等多种工序。现代化的机床及控制理念、紧凑的结构设计，保证高效率和高精度的单件或中小批量产品的加工要求。
整 机：机床主体结构为倒T型，动柱式结构，刚性好。造型美观大方、充分体现了人机一体的工程学理念、是一种高性能、高效率、高速度的数控机床。使用、操作、维修方便。
底 座：应用先进的有限元分析软件ANSYS合理的优化布置筋格，保证其强度与刚性，使各部件性能指标均达，保证了刚性的持久性。
立 柱：采用双柱封闭框架式结构，空腔内设置有较高的纵向和横向环形筋，使立柱具有较高的抗扭抗弯刚性。
主 轴 箱：采用βp30宽域交流伺服主轴电机可实现主轴无级调速。
刀 库：刀库机械手采用整套进口专业配套生产厂家的产品，质量可靠，性能稳定，进一步提高了整机工作可靠性。刀臂式刀库容量为24把刀，换刀时间快。
驱 动：选用先进的大惯量进给伺服电机实现三轴进给驱动，采用HIWIN高刚性滚珠丝杠副，从根本上解决工件在加工过程中由于热变形以及传动间隙导致的加工误差，达到省时，高精度的目的。
工 作 台：交换回转工作台选用大惯量进给伺服电机驱动，位置精度由鼠齿盘定位，高精度，准确可靠。
系统配置：配备高性能FANUC 0i-MF数控系统，可保证用户要求的数控加工功能和辅助功能。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8772-1998 《精密加工中心检验条件》的有关规定。
项目名称 | 单位 | HM80H参数 | |
控制系统 | FANUC 0i MF（5包/β电机） | ||
行程 | X轴行程（工作台左右） | mm | 1000 |
Y轴行程（主轴箱上下） | mm | 850 | |
Z轴行程（立柱前后） | mm | 900 | |
主轴端面至工作台中心 | mm | 200～1100 | |
主轴中心至工作台面 | mm | 50～900 | |
工作台 | 工作台面积(长×宽)单工位 | mm | 800×800 |
工作台面承重 | kg | 1200 | |
T型槽（宽度×间距×数量） | mm | 22×160×5 | |
主轴 | 主轴内孔锥度 | BT50 | |
主轴最高转速 | rpm | 6000（选配8000） | |
主轴马达规格（连续/30分钟） | kW | 15/18.5（20.4）(30min) | |
主轴扭矩 | N.m | 143/236 | |
进给速度 | 三轴快移速度（X轴、Y轴） | mm/min | 24000 |
三轴快移速度（Z轴） | mm/min | 24000 | |
三轴进给速度（X轴、Y轴、Z轴） | mm/min | 1-10000 | |
刀库 | 刀库形式 | 刀臂式/链式（选配） | |
刀库容量 | 把 | 24/30（选配） | |
刀具直径 | mm | φ230/φ112 | |
刀具长度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg | 15 | |
定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.012 | |
重复定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.008 | |
气压需求 | MPa | 0.5～0.7 | |
供电电源 | 3/PE,AC380V,50Hz | ||
电气总容量 | kVA | 35 | |
占地面积(长宽高尺寸) | mm | 5000×2800×2800 | |
机器重量 | kg | 15500 | |
序号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
1 | 全封闭防护装置 | 1 | |
2 | FAUNC Oi-MF数控系统 | 1 | |
3 | 手持操作单元 | 1 | |
4 | 刀库 | 1 | 24把 |
5 | 自动排屑装置 |
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