聚氯乙烯俗称PVC，是当今世界上生产了最大的，应用范围最广的热塑性合成材料之一。在聚氯乙烯加热过程中会，由于高温、氧化作用，会伴随着一部分增塑剂烟雾和低沸点有机物的挥发逸出，也就是我们所说的塑料废气。随着PVC塑料加工技术的不断提高，其生产企业也逐步向高速度、大型化、连续化发展。大量的塑料加工废气的集中排出，导致了日益加重的环境污染。
PVC塑料废气主要以增塑剂为主要成分，伴随含有少量固体粉尘和有机烟雾。人们把这种液体或固体粉尘分散在气体介质中的分散体系称为气溶胶，气溶胶中的各种微粒粒径是非均一的，而且都非常小，可直接进入到人体肺泡，沉积于人体内部，对人体健康造成伤害。
针对于PVC行业塑料废气的特殊性，考虑到前期设备投资费用、后期的运行成本以及维修方便等诸多因素，采用光解催化氧化+低温等离子净化技术处理工艺来处理PVC行业所产生的塑料废气。PVC行业废气处理设备净化机理是通过纳米级二氧化钛在C级紫外线的照射下，通过电子激发将有机污染物氧化分解成二氧化碳和水，最终达标排放。
PVC行业废气处理设备对已收集好的排放点废气集中采用“光氧催化净化法”为核心工艺进行处理的方案。根据现场废气排放情况，废气浓度和温度等性状均在光氧催化净化设备控值以内。
塑料废气先经过高效过滤系统，出去塑料废气中的较大颗粒物，然后送入光氧催化废气净化设备，在光氧净化设备的三重净化过程中直接裂解、破坏、氧化废气分子链，净化后的有机物分解为水、二氧化碳和低分子无臭无害物质，在出风口闻到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空气中，转化为氧气，整体处理后的废气通过风机经风管实现达标排放。
PVC行业废气处理设备优势：
1.高效清除废气：
能高效去除挥发性有机物（VOC）、苯类、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达90%以上，脱臭效果大大超过国家2001年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
2.无需添加任何物质：
只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3.适应性强：
可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4.运行成本低：
设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
5.无需预处理：
气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
6.设备占地面积小，自重轻：
适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜10平方米/处理10000m3/h风量。
7.优质材料制造：
防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。
