单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
单体液压支柱，采用国内先进的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在单体液压支柱使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。单体液压支柱外观颜色为军绿色，采用锌镍，单体液压支柱生产厂家，表面军绿钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，单体液压支柱，不易形成原电池，当镀层受到冲击坏时，产生自我保护能力， 煤矿井下单体液压支柱，适合炮采工作面使用。
移架步距要符合单体液压支柱的作业规程规定：
单体液压支柱的支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净。单体液压支柱的支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独1立操作支架。
单体液压支柱的故障维修
单体液压支柱的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是 活塞口变形泄露、井下液压支柱 腐蚀等问题，由于单体液压支柱设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但单体液压支柱的更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主，其具有优异的附着力和良好的抗压能力，单体液压支柱不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时单体液压支柱的涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，单体液压支柱保证了企业的正常生产，避免了 设备部件的损坏加剧。
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