目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等，而吸附法因为经济合理，是当前采用最为普遍的回收方法。干式真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中，介绍了吸附法油气回收的大致情况。
吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程，油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵，具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种干式真空泵不断出现后，水环真空泵的劣势就显得比较明显了：效率低，一般在30%左右，好的可以达到50%；真空性能不稳定，易受工作液温度影响；回收油气可能与工作液混合，分离困难，且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节，一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大，另一方面油气挥发也较为厉害，真空泵负担加重。两方面因素重叠，导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。
在干式真空泵出现后，有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷，优势明显：真空度高，真空性能稳定，不易受外界温度影响，如干式螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空，有稳定的宽范围的抽速，可以实现更好的油气脱附效果；对环境友好，运行时无油、水等介质参与，直排大气也不会对环境造成污染；节能，同等规模的油气回收装置，干式真空泵的效率要远高于水环真空泵，甚至功率只有水环的一半左右。
此外，干式真空泵还有配套简单、维护少等优势。随着螺杆真空泵、爪式真空泵等各种干式真空泵的出现，传统的旋片泵、往复泵等也都出现了干式无油的型号，在油气真空泵的选型上，也逐渐由干式真空泵替代了水环真空泵。干式真空泵在石化企业的油气回收实践应用中也证明了其在油气回收真空泵选型中的合理性与易用性。
珂勒曦螺杆真空泵，单极突破0.1pa极限真空泵，可长时间运行，并且针对国内高温差、高湿度、高粉尘环境做了针对性优化，更适应国内的各类工况环境，实际应用实现更低故障率，更低能耗，更高能效。广泛应用于电子光伏、包装行业、真空模拟、风洞实验和造纸与印刷等各种生产行业。
