在小产能的制砂领域，常采用辊式破碎机作为制砂机使用，也有部分的应用。但是辊式制砂机在长期使用
过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难
因此，对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料，尽量避免使用辊式制砂机
作为最先采用液压启动的新型制砂机，在节能上要比传统制砂机省电50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量
第六代新型制砂机的性能特点
新型制砂机的性能特点：
⒈处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
⒉易损件消耗低 — 最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。
⒊产品粒形优异 — 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
⒋液压装置、易于维护 — 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
⒌自动检测、安全可靠 — 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.
⒍稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
⒎安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可最大限度地发挥其卓越的性能。
⒏一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
VSI制砂机
Ⅵ系列制砂机是引进德国先进技术研制并生产的、具有国际先进水平的高性能制砂设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立式冲击破碎机（制砂机）有"石打石"和"石打铁"二种型式，"石打石"型用于磨蚀性强的物料加工；"石打铁"型用于磨蚀性不强的物料加工，"石打铁"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。
工作特点
⒈结构简单合理、运行成本低。
⒉破碎率高、节能。
⒊具有细碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
⒌更适合破碎中硬、特硬物料。
⒍产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低。
性能特点
1、结构简单、造价低廉。
2、高效节能、破碎效率高。
3、具有细碎、粗磨功能。
4、通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。
5、可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
6、产品呈立方体，铁污染小。
工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
河南欣凯械设备有限公司主导产品有破碎机、制砂机、球磨机、磨粉机以及针对各种物料的成套设备解决方案。
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