使用维护
通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无法正常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。
1、定期需要给搅拌机轴承加油一次。
2、定期检查皮带或链条的松紧度，防止打滑造成皮带损坏。
3、定期进行检查设备紧固情况。
4、定期清理电器表面灰尘，检查电器电线是否有破损情况如有破损应及时维修或更换。
立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。
采用螺旋搅拌工作之原理，将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端，再以抛撒的方式将物料抛撒落下，一直持续循环，从而达到混合均匀的效果，该系列机械适用于塑胶染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料搅拌混合，干燥，储存等用途，本系列立式搅拌机分为干燥式和普通式。
塑料颗粒搅拌机特点：
1、不锈钢（201/304）/碳钢制造，容量大、易清理、（可按客户要求材质订做）；
2、可接合客户车间的高度订做各种容量规格（300KG-15吨）
3、螺旋加循环式调速搅拌使搅拌均匀，确保每批物料性质及颜色一致。
4、装有时间控制系统，可任意调设搅拌时间，（配控制电箱）
5、具有投资少，节省人工，大容量而占地小。
塑料颗粒搅拌机适用范围：
广泛应用于各种塑料、饲料、陶瓷、耐火材料、块状、颗粒原料等各式干湿物料的混合，特别适用塑料颗粒、加工外，亦可配套用于有机肥设备生产线和饲料加工使用。具有结构紧凑、占地面积小、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。
立式膏状搅拌机结构主要由传动部分、立式筒体、高速分散轴/片、慢速搅拌及刮壁、出料阀等组成，立式筒体内的分散片随主轴旋转使物料沿筒壁作径向圆周转动，同时径向物料被高速旋转的分散盘抛散，不断更迭、复合，使物料在较短的时间达到混合均匀；传动部分包括带电机直连摆线针轮减速机、联轴器，主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂分散轴。
立式膏状搅拌机立式筒体由钢板卷制而成，作盛物料用。分散轴及分散盘通过付电机直接驱动，安装在筒体上面，为了防止粉尘进入轴承，飞刀轴采用多道密封结构；腻子膏搅拌机出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料，其工作是通过
手柄和行程开关来实现的；搅拌的效果是极好的。
搅拌机简介
塑料立式搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理，将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。
塑料搅拌机具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能,这些功能可让使得混料程序更加完善,而且它还有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。
