分散机特点:
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
变频分散机是根据生产的实际需要而设计的一种新型产品，主要用于各种油漆、涂料、颜料、塑料，食品等液体浆料的生产前期实验。为大规模生产提供正确数据，也可用于小批量的生产，该产品可分散5-80L。
应用于试验配方，调色，科研及微量生产。为实验室用特别设计制造。机械结构简单，运转平稳，使用灵活，变频变速，主要用于多种不同粘度
液体和固体粉状进行低速混合搅拌，高速分散溶解的实验用机械，物料在各种不同速度运转中通过特制叶片旋转，产生剪切，使聚集物迅速分散，进而达到溶解，乳化，均质，质量高，效率快，应用领域广泛。
不需特别安装，使用时平放于地面即可工作，必须摆放平稳，以免高速时产生振动，升落为手摇式，需升落时转动右侧大手轮正时针为升起，反时针为下落，调速前必须锁紧电机支架把手，升落前要松开锁紧把手，接通380V，打开开关，调速时严禁无物料高速运转，加料分散时特别注意：一定要由低速慢慢调到高速达到适当速度为止，以免造成物料飞扬，影响分散效果。
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。
分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
高速分散机的维护和保养
1.三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2.设备若长期停车不用，需切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3.邮箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗邮箱，滤网每日清洗一次，在换油后两三天内清洗一次
4.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正产噪音应及时检查。
5.如因起载而热继电器动作引起停车，则需掀下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
