本产品广泛应用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等）抛光、切割、打磨等场所 产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料回收等。
1. 本产品采用滤筒式过滤，过滤精度为0.1μm, 净化效率为99.9 ， 过滤面积大。 2. 体积小巧、移动灵活、方便运输、配有脚轮刹车。3. 设备配有高能效风机，吸力强劲，工作效率高，除尘效果好。 4. 柔性臂可360度转动，任意位置悬停，用于吸收各类烟尘和粉尘，从源头上，解决环境污染问题。 5. 可选用活性炭过滤器，用于室内除味。
3.焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备，操作使用简单易懂。
焊烟净化的组成：
电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、阻火网。
焊接车间为什么要配备烟尘净化器
圣亚达环保告诉你:焊接车间为什么要配备烟尘净化器在了解焊烟净化器设备之前，我们首先来了解下什么是“焊接烟尘”？焊接烟尘又称为电焊烟雾，焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，其中包括很多化学元素。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10～20 ，MnO占5～20 左右。
焊烟净化器的净化原理：
在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成不断的除尘动力，达到完全除尘的净化效果。
焊烟净化器的机器优势：
1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。
3、电机与风机的 设计使得设备风量大、效果好、效率高。
4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。
5、多达三层的阻火设计高能效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与稳定性。
6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.97％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达 长24个月。
7、控制器设计先进，稳定性高，利于操作和保障设备平稳运行。
8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。
焊烟净化器的广泛应用：
广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
