我国现阶段在工业机器人产业中已经有十几年的规划和研发历程，这个过程充满着艰辛，也面临了许多问题。首先劳动成本过高，而且相关的技术性人才十分匮乏，这是限制我国工业机器人产业的发展条件。并且在数控机床中，虽然已经能够达到在生产领域中熟练使用，但是还需要升级，同时要转变生产，让生产工作更加。并且我国的无人机器人现有量也不足，而且技术不够成熟，还处在一个发展中阶段，所以需要更多的时间去磨练与进步。
3数控机床加工与无人机器人在企业生产中具体的技术运用
我国的数控机床加工技术整体向着一个更灵活的方向发展，这也得益于我国的数控技术在慢慢的改进和更新，从某种程度上来说，这种趋势更有利于提升数控机器人的操作技能，趋于一个更智能的方向发展，更适合在企业生产中运用。
3.1基本操作流程
数控机床和无人机器人在企业的生产中，两者的关系相辅相成。首先机器人应该和数控机床相连接，这样能够保二者进行数据的交换和识别。数控机床的防护门可以自动的进行开启，当然只有在机器人完成相应的装务之后，数控机床才会进行此类相关的操作。此后就是技术人员的工作范畴。技术人员在预备就绪后，机床会根据系统发出的实时信息，进行相应的操作与加工。整个过程都需要一个安全的互锁机制，以保障操作流程的安全，而且也能保障机床本身的安全。在数控机床数控机床加工与无人机器人在企业生产中的应用安冬云（中石化石油工程机械有限公司第四机械厂泵业设备厂，荆州434024）和机器人工作的同时，工作人员还应该对整个过程进行密切的关注，一些意外情况的发生。
3.2数控加工的实例
以汽车车尾部分作为实验对象，来进行数控加工的操作实例讲解。在此加工过程中，机床的设计必须运用模块化原理，也就是将加工目标分成不同的各个部分，然后各部分在各个模块中都是独立的单元，分别进行操作。首先数控机床在开始加工步骤之后，工业机器人可以对零部件进行搬运工作。在这个过程中，机器人承担了各项工作包括执行工作，检测工件，机床的驱动以及机床控制等等，机床会在特定的工作步骤中完成相应的移动。在整个工作中，数控机床与机器人各司其职，所有任务流程都有各自的特征。
