气胀轴的制作工艺

气胀轴主要是一种轴，其表面在被高压充气后会突出，其表面部分在放气后会迅速收缩。主体包括轴和可充气组件，其中轴设置有从轴的外周表面伸出并与可充气组件碰撞的膨胀键；轴的外周面还在轴的两端分别设有刻度；轴定位键槽内设有径向伸缩定位键，定位键包括与充气组件碰撞的对接端；滑动部靠近卷芯的一端设有朝向卷芯倾斜的导向面和垂直于轴中间轴线的定位面。
气胀轴滑动部设有固定机构。定位键在轴上的径向距离大于膨胀键的径向距离。轴的两端设有定位键。当膨胀键伸出时，定位键与膨胀键同时伸出，准确定位卷芯位置，使整个卷芯能够正常卷绕和展开。
以下描述气胀轴其制造过程：
1.装配、安装并焊接：的内管，尺寸与外管之间的干涉为0.4毫米，两块板的反向焊接角度为15X30度。打磨内管，清掉熔渣，检查内管的尺寸是否与外管的内径相符，并将热套放入位。在冷却和收缩之后，所有这些部件将被组装和焊接。
2.退火，粗车，淬火：退火热处理，气胀轴技术淬火和回火，多重应力消掉，粗车余量，静平衡，超过50克，需求核算抵消，借用车床。
3.动平衡、电镀和精磨：气胀轴。做动平衡G40，堵住通气孔，试压无泄漏，做液压通畅试验。电镀硬铬，配件'单边0.15铬层均匀，无针孔和脱落。
4.研磨和细磨镜子：它用圆盘式研磨机研磨附件，并检查附件无水波纹、螺旋线、针孔、苍蝇和其他备件。
5.组装焊接：胀轴，焊接内板、轴头、衬套、挡板、内管等。内管应在50克范围内保持静态平衡，内管应采用旋转划线，并用扁钢滑道焊接。
6.两轴头精车粗磨修整针孔，两轴头顶在配件上。它的制造过程包括动平衡、退火、配车等。它具有广泛的用途，所有具有卷绕、退绕和分切功能的机器都可以应用于气胀轴，甚至包括轻金属行业。例如它主要适用于印刷设备如:平板印刷机、柔印机、凹印机、商标印刷机等；其他机器包括:涂布机、皮革机、定型机、压花机、分切机、模切机、复卷机、纸管机、制袋机、覆膜机、吹膜机、发泡机、涂膜机、压花机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等相关机械。
金属膨胀键气胀轴包括轴主体，主体包括空心轴杆、位于轴杆内的膨胀组件和与膨胀组件碰撞并伸出轴杆的条形膨胀键。通过给气胀轴充气，可以实现膨胀键的膨胀和收缩，从而快速固定和拆卸卷芯。
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