机床主体为全防护斜床身结构，主要包括防护顶梁１、防护门２、铝合金轮毂３（其装夹于主轴箱头部）、前护罩４、自动排屑器５、冷却箱６、内防护８、床鞍９、床身１０、多工位刀架冲屑装置外接独立式水泵１５，提供冲屑用冷却液，该冷却液与机床车削用切削液相同，水泵的扬程需不低于４ｍ。该冲屑装置设置电气梯形图，编程控制。在车削加工铝合金轮毂３时主轴为顺时针旋转，机床车削时大量的铝屑就飞溅至内防护上面；微乳化的切削液与铝屑混合在一起，极容易粘贴或堆积在内防护８的内侧面上，铝屑等不容易排出机床，有时需要操作者暂停机床，手工清理一下铝屑，从而提高不了加工效率。使用此冲屑装置时，根据车削铝合金轮毂工件特点和机床内的铝屑量多少编程控制
上部箭头方向向内防护内侧自动控制冲刷冷却液，水流将大量的铝屑冲至机床下部前护罩与内防护形成的自动排屑器槽口中，机床自动排屑器再将铝屑排至机床外部。冲屑系统达到的效该斜床身数控车床冲屑系统有以下特点或效果：
（１）该装置需设置在全防护式斜床身数控车床上，机床的防护罩密封性效果要比较好；
（２）在全防护式斜床身数控车床中，设置于机床防护罩内侧的冲屑结构，布局合理、结构简单，降低了人力成本，高了机床的加工效率；
（３）采用编程控制，在机床加工零件的同时实现了数控车床自动冲屑功能，提高了机床的自动化，特别是铝合金轮毂车削加工时的自动化和加工效率；
（４）该冲屑系统已作为数控铝合金轮毂车床的标准结构或功能；
（５）该装置已应用于实际生产，实现了斜床身数控车床车削加工铝合金材质的冲屑功能，效果明显。这种冲屑系统布局合理、结构简单成本低，在国内的多家铝合金轮毂加工企业中应用效果很好，用户评价高，具有实用和市场推广价值。该冲屑系统或设计思路可以在机床工具工业中其他类似的数控机床或自动化加工中推广应用。
机床工业为供其它产品加工、生产制造之运用，因而有“工业之母”之称，机床工业本身不仅是整个制造业中重要的一环，更是整个制造业的基础。机床工业的成长，可以提供价格低廉与品质优良的机械设备，增进其它产业的竞争能力，进而促进整体工业的加速发展。机床具有技术密集、高附加价值和产业关联效果大等特性。因此一个 机械工业基础机械、汽车、3C、国防工业的稳固与否，与机床技术能力层次有明显的直接关系。然而面对科技与环境的 变化，作为工作母机的机床面临整个环境变化，势必调整技术脚步以符合客户定制的需求。
从近年来全球各主要机床展览（如EMO、JIMTOF、IMTS、CCMT、CIMT等）来看，高速、高精度、注重环保等要求是未来重要方向，特别在追求高速化过程中，使用直线电机的机床不但突破高速的障碍，且可达高精度的要求，不仅在加工效率、成本、交货期等问题上获得充分解决并创造更高的附加价值及影响庞大需求市场的供给层面。而直线电机可发挥传统机床2-3倍的效率，加上产能规模所带动的成本降低效应来推估，预测至2010年时直线电机驱动的机床产值将超过整体市场的40%。直线电机已克服高速机床传动组件之难题，而其外围零组件也须能克服在高速行进下之各种运动行为因此外围各零组件协作厂商，莫不大力提升自有关键性技术，以提高产品竞争优势，而身为协作厂商之一的台湾引兴公司，我们有责任与义务提供客户可靠性优良之高速导轨防护罩，进而满足客户需求，以达成整个机床产业同步提升
