加工中心用滚动导轨和静压导轨,滚动导轨和静压导轨的静摩擦力较小。并且在润滑油的作用下,它们的摩擦力随运动速度的加大,造就有效地姑免了低速爬行现象,从而使加中心的运动平稳性和 精度都有所提高。进给系统中采用滚丝杠代替滑动丝杠,也是基于同样的道理。另外,采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,消除了进给传动系统的间隙,也有机床采用无间隙传动副。沈阳工业大学硕士学位论文寿命长、精度保持性好。
良好的润滑系统保证了加工中心的寿命,导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。加工中心采用多主轴、多刀架及自动换刀装置,一次装夹完成多工序的加工,节省了大量装卡换刀进问。由于不需要人工操作,故采用了封闭或半封闭式加丁,使人机界面明快、干净、协调。机床各部分的互锁能力强可防止事故发生,改善了操作者的观察、操作和维护条件,并设有紧急停车装置,以避免发生意外故所有操作都集中在一个操作面板上,一目了然,减少误操作。
加工中心的结特点数控机床立式加工中心外防护罩由刀库、箱、观察窗、底盘、左、右方护构成,采用机电液一体化结构,机床整体上采用十字滑板式工作台,单立柱结构配备高速主轴,主轴箱可沿立柱上下移动。如图所示,具有强力刀具冷却及清屑功能,提供洁净的工作空间。整体布局紧凑合理,占地面积小。人三右防护体刀库箱观察窗底盘图立式加工中心主要组成部分沈阳工业大学硕士学位论文由于材料、成本的局限性,在防护罩外观造型上,多采用直线设计,使数控机床的机械感较重,与使用者和环境之间融合度较差。防护罩涂装工艺也表现单一缺乏多样性,为掩盖壳体表面出现的不平整缺陷还需增加一定成本。
并且壳体连接配合方式,极易产生漏水漏油等问题。系列立式加工中心多以装配后整机运输,钢材本身的质量较重,考虑到搬运、拆卸组装等,应创新采用成本较低质轻性高的新材料改善数控机床存在的问题。加工中心外防护罩技术要求
外防护罩是安全防护装置,用来防止人进入危险区与外露的高速运动或传动的零件或带电导体等接触受伤害,或飞溅出来的切屑,工件,刀具等外来物伤人。必
须达到相应的安全要求耐水性、耐腐蚀性,立式加工中心加工时冷却液会到处飞溅,这些冷却液
具有一定的腐蚀性,都会对机床的内外造成一定的伤害,因此,防护罩材料选用要具备耐水性和耐腐蚀性。良好的机械性能,机床在加工时会产生高温飞溅的切屑。结构、密封性强,防止机床加工时产生大量水雾、油质渗漏,壳体部件在连接时具备封闭性。易于加工,由于机床防护罩在生产时需要一些曲面,所以所选材料易于加工会降低很多成本,生产出的机床也会更加美观,符合审美。
